Altium Designer17导出适用于嘉立创的生产文件

深度探讨地域间PCB技术标准对接：基于Altium Designer 17·Altium制板工艺优化与嘉立创生产文件导出实践

摘要

随着国产化和开源文化在全球范围内的兴起，使用中国厂商嘉立创进行电路板打样服务的个人与团队日益增长。嘉立创的免费打板活动使得优质且经济的PCB生产途径更加普及，随之而来的一大关切即是：如何在确保设计的机密性和优化生产过程的前提下，将设计文件成功导出给嘉立创进行生产。本文深度探讨了使用Altium Designer 17时需要注意的关键步骤和文件生成策略，专注于生成适用于嘉立创的生产文件，包括Geber文件和钻孔文件，以实现设计的高效无误地传递与制作。

1. 绪论

在数字化生产的浪潮中，个人设计者及中小企业对精密高效的PCB二维数据制作流程提出了更高质量的标准。嘉立创作为中国PCB打样领域的佼佼者，其多项优惠政策和高效服务工艺成为了技术创新背后的绝佳落地平台。然而，面对日益增长的设计质量和数据保护需求，本文旨在介绍如何利用Altium Designer 17工程技术环境，以轻松、安全的方式产生契合嘉立创制造标准的生产文件。

2. 准备工作




2.1 设计背景检查

在制作准备阶段，对设计进行全面压实与校验是至关重要的一步。此过程着重于核实设计零件边界是否已在同一物理层内整合，以确保后期的后端处理效果稳定且经济高效。此外，针对过孔覆盖油料（Snell Cover）和开窗布局（Window Placement for Via Holes），进行符合国际标准的定制与检验，以确保后续制作工艺的顺利进行。

2.2 方案准备与校验

确保所有设计元素正确放置，并符合嘉立创的生产标准，为后期文件生成阶段的准确性和有效性铺垫基底。本阶段是项目的准备工作，旨在为下文重点的生产文件生成提供标准化且高质量的基础。

3. 生产文件生成


3.1 Geber文件生成


生成Geber文件的关键步骤包括但不限于：

原点设置：通过Altium Designer 17的编辑原点设置功能，将原点半径确定为板子的左下角附近位置，精确划定设计图盘的网格起点，确保后续结构调整的灵活性与精确度。

钻孔表生成：

种类1：通过放置字符串方法，在Drill Drawing层插入内容为“．Legend”的标记，这一标记会被自动解析为钻孔表，简化了文件生成流程。

种类2：顶层用户活性设置：选用Altium Santana的高级功能，实现批量开户的高效性能提升，备注标记显而易见渲染为“Drill Legend”。

导出参数配置：通过文件制造输出Geber Files命令调用配置窗口，进一步优化层选配协议，如通过关注未连接的中间层焊盘、排除对不使用的机械层取消勾选项、输出全部钻孔种类过程，以及开关信号屏蔽设置等，实现参数匹配的加持。

3.2 钻孔文件生成

在完整的Altium Designer 17工作流程中，NC Drill Files的自动生成是与Geber文件生成相辅相成的另一关键步骤。通过执行文件制造输出NC Drill Files动作，在定制化的生成平台中通过预设参数调整，确保生成的钻孔文件与其他生产文件保持一致性，实现高度标准化的数据传递与无缝对接。

4. 完善与验证

跨层文件协调：对比原始设计文件与生成的Geber文件，确保两者数据一致性，消除任何潜在的误差源，辅助嘉立创生产团队准确无误地执行生产任务。

安全性评估：对导出文件进行深度安全审计，不仅是确保设计创意不泄露，还评估数据格式对后续操作的适应性和兼容性。

资料清晰度与完整性：评估生成文件的清晰度和完整性，确保每一份文件都顺利转化为具体的操作指南和生产指令。