国内MES系统应用趋势研究报告解读

中国MES系统应用发展趋势报告：迈向稳定、高效、智能的数字制造时代


引言：制造业数字化转型中的MES系统创新

随着全球化市场的深度竞争和科技的不断进步，制造业企业正积极重构其数字化战略，通过引入工业软件以提升生产效率、优化流程、增强决策能力。作为企业数字化核心系统之一，MES（制造执行系统）在过去两年见证了其市场规模的显著提升，达到年增长率23.8%的高度，这反映出MES系统对制造业升级需求的重要响应。在此背景下，MES正加速向更稳定、高效、智能的方向演进，成为了制造业走向工业4.0时代的桥梁和关键所在。

行业发展的关键趋势


智能化与平台化




MOM（制造运营管理系统）与MES（制造执行系统）的融合

MOM作为 MES 的进一步扩展，大幅度增加了覆盖范围和业务协同的便捷性，形成了一个更加灵活、通用的制造运营平台。对比之下，MES更聚焦于生产管理，是制造业中最为常见的软件系统之一。MES系统不仅在向标准化、模块化发展，而且其产品与服务也在持续优化升级，确保制造业企业能够更加高效、精确地管理生产过程。

标准化与模块化

面对行业个性化需求与通用产品兼容的挑战，MES厂商通过推广标准化方案和模块化设计，解决了项目实施难度高、周期长的问题。这种策略不仅降低实施风险，缩短了实施周期，还保证了系统的稳定运行，同时满足了不同企业满足不同需求的能力。

扩展性与适应性

制造商所采纳的 MES 产品应具有优秀的扩展性和灵活的配置机制，能够适应生产工艺和企业管理模式的不断变化。借助统一的技术架构和可配置功能设计，以支持整个系统的高效运营和灵活响应。

规模化与灵活性

通过采用类似积木搭建的方式，厂商提供模块化的功能选择，以便于企业根据自身需求灵活配置，实现个性化应用的高效部署。

行业实践与合规需求深化


具体行业案例——医药行业

医药行业的监管要求持续严格，如《药品管理法实施条例》、《药品生产质量管理规范》的修订，促使企业需要进一步提升生产管理的合规性与精益水平。医药企业的 MES 需要实现更加精细的管控，保证生产过程符合法律法规及质量标准，同时能够及时响应监管要求的变化。

精细化工行业转型

面对消费升级与产业链完善的需求，精细化工企业的生产模式正从粗放型向精细化转变。这不仅要求 MES 系统提供自主优化调度、生产控制、设备监控与预警、安全监控等高级能力，还意味着 MES 需要全面升级，以适应生产线的智能化趋势。

技术与创新：低代码应用

随着信息技术的快速发展，MES 系统正经历从传统架构向云原生架构的转型，赋能企业构建低代码开发平台。低代码开发模式减少了开发门槛、缩短了项目周期，并支持更加灵活、快速的业务应用创新。企业通过这一平台能够快速构建和迭代 MES 功能，适应业务需求的快速变化。

总结与展望

全球企业，特别是中国制造业，正在寻求数字化转型的道路上稳步前进。MES作为推动企业从传统制造向智能制造转型的关键技术，其应用与创新牵引着更多企业数字化变革的浪潮。随着深层次、跨行业的服务生态的建立与细化，MES的应用将更加贴近企业需求，实现从设计到操作，再到全生命周期管理的无缝对接。面向未来，中国制造企业将迈向更加智能、高效、安全的数字制造之路，通过不断的迭代升级和技术创新，持续驱动行业进步，引领全球制造业变革的趋势。