「CATIA应用」HEESEN YACHTS船舶与海洋工程深度剖析

高端奢华游艇制造业的数字化革新：Heesen Yachts的案例研究


引言

在奢华游艇制造业中，个性化与效率的追求使得设计与建造过程面临着复杂挑战。面向未来的技术解决方案，如达索系统（Dassault Systèmes）的CATIA与DELMIA等应用，为Heesen Yachts带来了前所未有的提升空间。本研究旨在探讨Heesen Yachts如何利用先进数字化工具，将定制奢华游艇的制造从传统2D向3D数字化进行转型，从而实现创新设计、高效合作与严格的时间管理。




案例背景

成立于1978年的Heesen Yachts，自成立以来，就致力于打造理念先进、设计精良的高速铝制游艇。从最初的24米长的铝制高速艇一路发展到现今超过80米的豪华私密远航艇，Heesen Yachts在奢侈品制造业中找到了其独特的立足点。每一艘游艇都是特定船主个性化需求的集中体现，而保证按时交付每一艘艇，成为了Heesen Yachts核心竞争力的一部分。

案例分析

面对复杂的设计要求与交付时限的压力，Heesen Yachts选择了达索系统的解决方案，特别是其旗舰产品CATIA 3D建模应用与DELMIA数字制造应用。这些工具不仅在设计阶段内实现了多专业、跨学科的无缝协作，还极大地改善了从创意到产品制造的全流程效率。

灵活性与高效协作：

通过整合基于3D的设计与制造流程，Heesen Yachts不仅优化了与客户之间的沟通与合作，而且有效地提升了生产和组装阶段的工作效率。多元的专业团队在统一的数字化平台上实时协作，确保了复杂设计细节的准确性与实现的可能性。实时反馈与修改的能力大大缩短了设计到生产的周期，有助于快速响应和满足船主的个性化需求。

性能与效率的革命：

特别是以Galactica Star为代表的大型奢华游艇，以达索系统解决方案支持的3D设计，不仅在美学设计上追求极致，在性能优化上尤为显著。采用达索系统的创新方法，Galactica Star不仅实现了前所未有的高速，而且在不同航行速度下提高了燃油效率，相比同类游艇节省了高达20%的燃料消耗，这对于维护环境可持续性与降低成本而言具有重要意义。

制造效率与质量优化：

借助DELMIA的应用，Heesen Yachts实现了对于大型复杂结构部件的精细制造管理，包括铝板网格的精确生成与合理切割，这些精确的制造流程不仅提高了部件的匹配度和兼容性，也确保了整体建造的高精度与高质量。而基于CATIA的精密设计与分析，使得每一个零部件都能在虚拟环境中进行预装配验证，避免了在实际建造过程中可能出现的问题，从而显著减少了延迟风险。

创新与持续发展：

Heesen Yachts通过技术创新不仅实现了其产品的独特性与市场领导地位，还为未来奢华游艇的设计与制造开辟了新路径。通过持续探索与应用创新工具，企业不仅满足了当前客户需求，也为未来的市场趋势做好了准备。