德国simufact软件11.0新版对环轧仿真的增强与实际工艺结合的无缝集成

引言

德国simufact公司陆续发布的最新版本，特别针对金属成形应用中的环轧仿真进行了技术升级和优化。通过模拟和实验中的实际应用逐渐积累的经验，此版本着重提升对环轧这一关键工艺的理解和模拟效果，同时也让有限元模型与实际工艺过程有着更为紧密的联系。英镑与机械及自动化领域有着深入的研究，现将其对环轧仿真功能升级的精确技术阐释分享如下。

以往的环轧功能回顾及问题




以前版本的软件在环轧功能上已有一定基础，但存在模拟中几个复杂运动定义的问题，包括抱辊运动与端面轧辊的运动。在具体模拟实现时，需要开发者通过简化的方法或Excel计算来定义运动轨迹，展现出在实现精确的动态过程模拟时面临的挑战。同时，传统的ABAQUS或MARC等软件也存在无法完整考虑环轧设备复杂运动情形的局限性，尤其是抱辊和端面轧辊的曲线运动。

simufact软件11.0的增强特性


环轧设备库的引入与自动化设计

软件11.0版本通过开发专门的环轧设备库，极大地简化了以前繁琐的手动计算与设置步骤。针对环轧工艺特点，仿真过程中不再需要手动计算抱辊运动轨迹。开发者仅需定义旋转中心和旋转半径，由程序自动计算和控制抱辊运动，使其随着环件的长大而逐渐运动。这一自动化功能使用户能够更加专注于工艺参数的优化和解释，而非繁琐的运动定义问题。详细介绍性资料和实施案例在simufact在材料成形及控制工程中的应用以及先前的帖子中均有详尽阐述。

实际工艺参数引入

通过定义测量辊的特性及运动曲线，软件11.0版本实现了与实际生产过程的无缝接轨。实时测量环件直径的反馈机制，帮助软件在各工件直径阶段之间灵活转换工艺参数，精准模拟实际环轧工艺的动态变化特性。这不仅依赖于测量辊的概念性引入，还包括了如何在软件中实现通过直径—速度表定义主运动、进给及下压运动等关键参数，使得整个仿真过程更贴近实际生产情况。

增强的真实模拟效果

一位实际用户表示，新的功能允许通过动画预览进行直观验证，进一步提升了仿真结果的准确性和可用性。由此，用户可以在进行环轧工艺仿真前就能更直观地理解和评估不同参数设置对最终产品的影响，从而调整模型以实现预期的结果。