Proe/Creo产品结构设计通用标准解析

Proe/Creo产品结构设计标准——第一章塑胶部分结构设计


1. 带自攻螺丝BOSS柱的设计标准与注意事项


（a）BOSS柱标准尺寸

内外径约束：在设计自攻螺丝BOSS柱时，用户需遵循特定的内外径标准尺寸，保证与螺丝的兼容性和安全性。

（b）设计注意事项




1. 倒角设计：为便于后端操作，BOSS柱内孔需设定为直角，某些特定操作（如退胶）时提供便利。

2. 导电胶条接驳问题：处理导电胶条附近的螺丝柱时，避免使用丝铜作为打接线材质。丝铜材质的使用在注塑过程中可能因模具制作缺陷、注塑压力等原因造成柱体膨胀，进而诱发显示偏析（少划）的现象。

2. BOSS柱与沉孔的装配尺寸

组装配合的精确要求，需根据产品结构特点，制定出具体的装配尺寸，确保BOSS柱与沉孔的可靠连接，减少后期维护风险。

3. 电池门及其防水设计


（a）旋扭式电池门设计


1. 三扣位平均分布：确保扣位均匀分布，提升组装稳定性。

2. 行位设计：在模具设计中的应用，增加强度与防水性能。越接近扣位，产生泄露的风险越低。

3. 选择ORING：作为防水圈，其横截面为圆，线径建议为1.0mm，以确保良好的密封性能。

4. 预压值的控制：预压值不宜过于严格，一般取0.20.25mm，避免影响门的开闭顺畅性与充分验证耐用性，需参考客户对电池门施加力度和频率的测试标准。

（b）锁螺丝式电池门设计


围骨：椎台形，围护防水圈。

防水圈设计：以方形为优选，预压值灵活调整至0.35mm附近，根据电池门的变形程度进行优化。

图示：


4. 底面壳防水设计


注意事项：

在底壳上打螺丝的产品，优化防水槽设计，尽可能安排在面壳上，这样简化生产流程，减少螺钉工序导致的零件损坏风险。

横截面设计原则为圆形，直径建议为1.0mm，精度参考+/0.1mm的公差标准。


防水圈的路径需避免有落差，必要时，采取大半径过渡设计。


推荐预压值：0.25mm。


组装图示：


5. LENS设计


装配关系与基本要点：详细说明LCD与LENS的装配关系和尺寸设计，


LCD视角参数的计算方法，


LENS位置、荷重、强度指标等基本设计要点。


防水与测试要求：


防水测试确保无水分或蒸汽的渗入，


客户的测试标准需进一步验证防水可靠性，


使用超音波焊接的LENS需具备足够的推力测试强度。


6. LENS所用双面胶

材料选择：双面胶材料包括SONY T4000 和3M的9448系列，其中3M9448因较高粘性而成本较高，一般适用于使用面积较小的产品。

总结

本文深入讨论了产品结构设计中的细节——针对不同应用的对应细节：自攻螺丝、电池门、底面壳防水、至于LED封装的部分。强调了特定的设计规范与注意事项，为工程师提供了一整套指导性指南，确保产品在功能性、稳定性与制造可行性之间实现平衡，满足预期的性能指标和市场要求。通过精准的选择材料，优化结构设计，并对表面处理和质量控制进行严格管理，以实现更高效、更可靠的产品输出。

本文旨在提供针对产品设计中复杂细节的概念构建，结合了工程实践与技术规范的精髓，构建了一个逻辑严密、操作性极强的内容框架，是在精密产品设计中不可多得的优秀范例。

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