Ansys在芯片/封装结构热力可靠性方案

软件: ANSYS
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3DIC封装结构的热力可靠性解决方案:影响倒装芯片附着过程的IC水分扩散、水应力热循环和热应力对焊点接头可靠性的分析

引言

深圳市优飞迪科技有限公司作为一家国家级高新技术企业,拥有自主研发的知识产权,并通过与主要工业软件合作伙伴的战略关系,提供全面的产品开发平台解决方案及物联网技术。本文焦点在于3DIC(三维集成电路)封装结构的热力(thermalmechanical)可靠性方案,具体分析影响倒装芯片附着过程对集成电路上的水分扩散、水应力循环、热应力、焊点接头可靠性、冲击分析、跌落测试、裂纹发生与生长以及多物理(multiphysics)可靠性分析模式导入等关键因素。

热力影响分析

1. 水分扩散与电应力循环:剖析水分通过倒装芯片连接处扩散至集成电路上的机制,以及影响水分与电应力相互作用的过程中材料特性及其对集成电路性能降低的影响。

2. 热应力循环分析:重点评估集成电路由于工作温度循环变化导致的热应力及其对焊点接头的长期可靠性影响。

3. 焊点接头可靠性分析:利用模拟技术深入分析热量分布与热应力对焊点疲劳特性的影响,以预测及提高焊点的耐久性。




动力学分析与解决方案

冲击分析与跌落测试:通过结构动力学模型模拟冲击环境对封装结构的影响,探讨在极端情况下如何最好地保护内部电子元件。

裂纹发生与生长:借助断裂力学理论,评估分区偏应力和局部应变变化可能引发的裂纹发展路径与速率,为解释与预测裂纹行为提供依据。

多物理场分析:结合热、应力、应变分析,利用复合仿真模型评估3DIC封装结构在使用条件下的综合特性,以识别潜在的故障模式。

温场模型导入与分析:将详细的温度分布分析纳入到设计评估流程中,通过模拟不同工作环境及热管理策略下封装结构的热行为,优化热设计。

焊点疲劳性能增强:通过强化焊点材料力学性能、优化接头设计以及改善热焊流程,提高焊点抵抗疲劳损害的能力。

数据驱动与效率提升

U+服务:优飞迪科技的全面服务涵盖技术和项目管理多个方面,确保方案从概念设计到实施的全过程高效完成,助力客户实现产品开发过程中的灵活性和创新性。

优飞迪科技采用先进的模拟与分析技术,综合考虑3DIC封装结构在热力设计中的各项挑战,提出系统性解决方案,以确保产品的高性能、稳定性与可靠性,为客户提供全方位、高效率的产品开发支持。


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